金屬加工切削液消泡劑

金屬加工領域廣泛使用切削液，它主要起潤滑、防銹、清洗、冷卻作用。化學合成切削液是一種新型水基切削液，它是由各種添加劑復配而成，具有性能穩定，使用 周期長，低污染等優點，是2013年切削液研究的方向。在德豐消泡劑的研發中，發現它的缺點是在使用過程中易起泡，直接影響其潤滑、冷卻效果，而一般的切 削液消泡劑均達不到要求。因此我們對切削液形成泡沫以及消泡原理做了理論探討，對各種切削液消泡劑做了實驗研究，用正交實驗法復配出了復合型切削液消泡 劑，解決了水基切削液消泡，抑泡難題。

“泡 沫"是不溶性氣體在外力作用下進入液體之中金屬加工切削液消泡劑，并被液體隔離的非均相系統，即氣體分散在液體中的一種肢體系統。泡沫的產生與液體的表面張力直接有關

切 削液中的氣泡要經過氣泡的再分布，減薄吸附膜厚度才能自然消泡。氣泡的再分布主要是由于附加壓力不同造成的，當切削液中產生大小不等的氣泡時，設小氣泡 “率半徑為一大氣泡為It，附加壓力2,r> 2(r，當兩個氣泡接觸時，氣體通過界而由小氣泡向大氣泡擴散，使小氣泡變小，大氣泡變大而破裂。減薄吸附膜厚度靠排液與蒸發，當切削液中形成氣泡時，對 液體而言是凹液而，附加壓力指向曲率中心，這種力使液體移動造成膜壁變薄，使泡破裂。自然消泡時間長，達不到要求，但根據上述原理我們可以有目的地加入相 應物質，使其迅速消泡。當泡沫產生時，可加入一種具有更低表而張力的物質，使其迅速滲入泡沫之間液膜上，由于表而張力低的液體自動流向表面張力高的液體， 引起氣泡應力不平衡，達到消泡目的。而加入一種川13值為。_4之間的物質，可捕獲表面活性物質憎水鏈端，使其迅速鋪展，抑制形成彈性膜，防止形成氣泡， 以此達到消泡，抑泡目的。